膨化食品生产许可证审查细则 - 上海康久消毒技术有限公司
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膨化食品生产允许证审查细则

发布时间:2013-09-18

一、发证产品领域及申证单元

实行食品生产允许证管理的膨化食品包含以谷物、豆类、薯类等为重要原料,采用膨化工艺制成的体积明显增大,具有必定膨化度的疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型4种类型。膨化食品的申证单元为1个。

在生产允许证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产允许证有效期为3年,其产品类别编号为1201。

二、基础生产流程及要害把持环节

(一)基础生产流程。

1.焙烤型膨化食品生产流程:制粉→蒸练→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→调味→包装。

从半成品加工成品的生产情势的生产流程:焙烤→调味→包装。

2.油炸型膨化食品生产流程:制粉→蒸练→成型→干燥→油炸→调味→包装。

从半成品加工成品的生产情势的生产流程:油炸→调味→包装。

3.直接挤压型膨化食品生产流程:制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙→调味→包装。

4.花色型工艺流程:参照其坯子生产工艺流程(可分为焙烤型、油炸型或挤压型三种),后加一道上色工序。

(二)要害把持环节。

焙烤型:蒸练、干燥、焙烤。

油炸型:蒸练、干燥、油炸。

直接挤压型:挤压膨化、烘焙。

(三)容易涌现的质量安全问题。

1.口感欠松脆:若坯料水分过高,成品膨化效果差,口感容易欠松脆。

2.产品表面涌现碳焦现象:焙烤、油炸的温度过高;时间过长。

3.微生物超标,产品内包装车间环境把持不好,容易造成产品微生物污染。

三、必备的生产资源

(一)生产场合。

焙烤型、油炸型:原材料仓库,半成品加工车间(包含制粉、蒸练、成型、干燥工序涉及的生产区域),更衣室,配料车间,调料间(用于调味料配合),膨化车间,包装车间(应划分为内包装车间、外包装车间,以能有效隔离为准),成品库。从半成品(生坯)加工成品的生产情势其生产场合可省略半成品加工车间。

直接挤压型:原材料仓库,更衣室,配料车间,调料间(用于调味料配合),膨化车间,包装车间(应划分为内包装车间、外包装车间,以能有效隔离为准),成品库。

(二)必备的生产设备。

1.焙烤型:蒸练设备;成型设备;干燥设备;烘烤设备;主动或半主动包装设备。从半成品加工成品的生产情势的必备生产设备:烘烤设备;主动或半主动包装设备。

2.油炸型:混料设备;蒸练设备;成型设备;干燥设备;油炸设备;主动或半主动包装设备。从半成品加工成品的生产情势的必备生产设备:油炸设备;主动或半主动包装设备。

3.直接挤压型:混料设备;挤压设备;成型设备;烘烤设备;主动或半主动包装设备。

4.花色型:花色型膨化食品,根据其工艺类型应当具备焙烤型、油炸型或挤压型所必备的生产设备。

四、产品相干标准

QB2353-1998《膨化食品》;GB17401-2003《膨化食品卫生标准》;备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关请求

生产膨化食品所用的原辅材料的质量均应符合相应的国家标准、行业标准。如应用的原辅材料为实行生产允许证管理的产品,必须选用获证企业生产的合格产品。

六、必备的出厂检验设备

(一)分析天平(0.1mg);(二)干燥箱;(三)微生物造就箱;(四)灭菌锅;(五)生物显微镜;(六)无菌室或超净工作台。

七、检验项目

膨化食品的发证检验、监督检验、出厂检验分辨按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。

膨化食品德量检验项目表

序号

检验项目

发证

监督

出厂

备注

1

感官

2

净含量

         

3

筛下物

*

4

水分

5

脂肪

*

6

氯化钠

*

7

酸价

*

非油炸型膨化食品可不检此项

8

过氧化值

*

9

羰基价

*

非油炸型膨化食品可不检此项

10

黄曲霉毒素B1

*

以玉米为原料的产品需检测此项目

11

总砷

*

12

*

13

14

菌落总数

15

大肠菌群

16

致病菌

*

17

食品添加剂(山梨酸、苯甲酸)

*

实用于酱包。按GB2760“酱包”判定

18

标签

*

八、抽样方法

根据企业所申请取证产品品种,随机抽取1种产品进行发证检验。

在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品,抽样基数不少于50kg。随机抽取6kg,样品分成2份,1份检验,1份备用。样品确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品,并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。

九、其他请求

容许焙烤型、油炸型膨化食品从半成品加工成品的生产情势,必备生产设备、基础生产流程、生产场合的请求应符合细则相应规定。


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