蛋白饮料类生产许可证审查细则 - 上海康久消毒技术有限公司
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蛋白饮料类生产允许证审查细则

发布时间:2013-09-18

一、发证产品领域

   实行食品生产允许证管理的蛋白饮料类产品包含以乳或乳制品、或有必定蛋白质含量的植物的果实、种子或种仁等为原料,经加工或发酵制成的饮料。包含含乳饮料、植物蛋白饮料、复合蛋白饮料。

含乳饮料是指以鲜乳或乳制品(经发酵或未经发酵)为重要原料,经调配、均质、灌装、杀菌(或杀菌、灌装)等工序加工而成的饮料,包含配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料。植物蛋白饮料是以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料,经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌(或杀菌、灌装)等工序加工而成的产品。复合蛋白饮料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白为重要原料,经加工(可经乳酸菌发酵)调配而制得的饮料。

二、基础生产流程和要害把持环节

(一)基础生产流程。

1.含乳饮料。

乳(复原乳)→调配→均质→杀菌灌装(灌装杀菌)→成品

↓         ↑  

杀菌冷却    水处理→  水+辅料

↓         ↓  

发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装(灌装杀菌)→成品  

注:活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。

2.植物蛋白饮料。

           水处理→水    水处理→水+辅料

              ↓              ↓

原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装(或灌装 杀菌)→成品

3. 复合蛋白饮料。

参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。

(二)要害把持环节。

原辅材料、包装材料的质量把持;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理把持;水处理工序的管理把持;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的把持;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理。

(三)容易涌现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理把持不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格;原料质量及配料把持等环节易造成蛋白质不达标、食品添加剂超领域和超量应用。

三、必备的生产资源

  (一)生产场合。

1.对于生产蛋白饮料类产品的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及主动灌装封盖车间、包装车间等生产场合。配料车间、杀菌及主动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合请求的鞋靴消毒设施。

2.生产车间依其干净度请求应分为:非食品生产处理区(办公室、配电、动力设备等)、一般作业区(品德实验室、原料处理、仓库、外包装等)、准干净作业区(杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等)、干净作业区(灌装车间、乳酸菌发酵车间、菌种造就车间等)。各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染。

3.准干净区和干净作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施,入口处应设有人员和物流净化设施。干净作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上干净厂房;后杀菌和无菌灌装工艺,必须安装粗效和中效空气净化设备,保证空气循环次数10次/小时以上。

(二)必备的生产设备。

   1. 原料预处理设施(实用植物蛋白饮料);2. 磨浆机或胶体磨(实用植物蛋白饮料);3. 过滤机或离心机(实用植物蛋白饮料);4. 贮罐;5. 发酵罐(实用发酵型产品);6. 均质机;7. 杀菌设备;8. 主动灌装封盖设备;9. 水处理设备;10. 生产日期和批号标注设施;11. 生产设备清洗消毒设施。

四、产品相干标准

GB11673-2003《含乳饮料卫生标准》;GB16321-2003《乳酸菌饮料卫生标准》;GB16322-2003《植物蛋白饮料卫生标准》;QB1554-1992《乳酸菌饮料》;QB/T2439-1999《花生乳(露)》;QB/T2438-1999《杏仁乳(露)》;QB/T2300-1997《椰子乳(汁)》;QB/T2132-1995《豆乳和豆乳饮料》;QB/T2301-1997《核桃乳(露)》;处所标准及备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关请求

   原料乳要符合GB/T 6914《生鲜牛乳收购标准》的请求,乳粉要符合GB5410《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》的请求;植物蛋白饮料的原料(大豆、花生等)应符合其产品标准的请求;不得应用乳或乳制品以外的动物性蛋白或其他非食品原料;其他原辅材料应符合相干规定。原辅材料中涉及生产允许证管理的产品必须采购获证企业的获证产品。

六、必备的出厂检验设备

(一)无菌室或超净工作台;(二)灭菌锅;(三)微生物造就箱;(四)生物显微镜;(五)计量容器;(六)折光仪;(七)定氮装置;(八)酸度计;(九)分析天平(0.1mg)。

七、检验项目

发证检验、监督检验和出厂检验按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的,企业每年应当进行2次检验。带☆的项目为以非罐头加工工艺生产的罐装蛋白饮料类产品微生物测定项目;带★的项目为以罐头加工工艺生产的罐装蛋白饮料的微生物测定项目。

含乳饮料(包含乳酸菌饮料)产品德量检验项目表

序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注

1 感官 √ √ √

2 净含量 √ √ √

3 蛋白质 √ √ √

4 可溶性固形物 √ √ √ 乳酸菌饮料项目

5 脂肪 √ √ * 鲜奶原料含乳饮料项目

6 酸度 √ √ * 乳酸菌饮料项目

7 总砷 √ √ *

8 铅 √ √ *

9 铜 √ √ *

10 脲酶实验 √ √ * 乳酸菌饮料项目

11 菌落总数 √ √ √ 未杀菌乳酸菌饮料不检

12 大肠菌群 √ √ √

13 致病菌 √ √ *

14 霉菌 √ √ *

15 酵母 √ √ *

16 乳酸菌 √ √ * 未杀菌乳酸菌饮料项目

17 苯甲酸 √ √ * 其他防腐剂根据产品应用状态断定

18 山梨酸 √ √ *

19 糖精钠 √ √ * 其他甜味剂根据产品应用状态断定

20 甜蜜素 √ √ *

21 着色剂 √ √ * 根据产品色泽选择测定

22 标签 √ √

植物蛋白饮料产品德量检验项目表

序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注

1 感官 √ √ √

2 净含量 √ √ √

3 蛋白质 √ √ √

4 氰化物 √ √ * 以杏仁为原料产品项目

5 脲酶实验 √ √ * 以大豆为原料产品项目

6 苯甲酸 √ √ * 其他防腐剂根据产品应用状态断定

7 山梨酸 √ √ *

8 糖精钠 √ √ * 其他甜味剂根据产品应用状态断定

9 甜蜜素 √ √ *

10 着色剂 √ √ * 根据产品色泽选择测定

11 总砷 √ √ *

12 铅 √ √ *

13 铜 √ √ *

14 ☆菌落总数 √ √ √

15 ☆大肠菌群 √ √ √

16 ☆霉菌和酵母 √ √ *

17 ☆致病菌 √ √ *

18 ★商业无菌 √ √ √

19 标签 √ √

注:标签内容除符合GB7718中的规定外,还应符合相应的产品标准的规定:

   1. 履行QB/T2132的豆乳和豆乳饮料必须标明蛋白质含量,果汁型豆乳饮料必须标明原果汁含量。

2. 履行QB/T2300的椰子乳(汁)必须标明蛋白质含量,添加合成香精的产品不得命名为“天然椰子乳(汁)”。

3. 履行QB/T2301的核桃乳必须标明蛋白质含量、产品的级别和类型。

4. 履行QB/T2438的杏仁乳(露)必须标明蛋白质含量。

5. 履行QB/T2439的花生乳(露)必须标明可溶性固形物和蛋白质的含量。

八、抽样方法

在企业的成品仓库内,从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。对于同时生产含乳饮料、乳酸菌饮料和植物蛋白饮料的企业,则每类产品都抽取一个品种。乳酸菌饮料应优先抽取未杀菌乳酸饮料。抽样基数不得少于200瓶,抽样数量为18瓶,样品分成2份,1份检验,1份备查。抽样人员与被抽查企业陪伴人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。



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